इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल का संचालन सिद्धांत लोड कोशिकाओं पर आधारित है जो बेल्ट के ऊपर से गुजरने वाली सामग्री के वजन का पता लगाता है, जबकि एक गति सेंसर एक साथ बेल्ट के चलने के वेग को मापता है; एक एकीकृत उपकरण वास्तविक समय में संचयी थ्रूपुट की गणना करता है। आधुनिक उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल ±0.5% के भीतर एक गतिशील संचयी त्रुटि को बनाए रख सकते हैं, जिससे अधिकांश औद्योगिक व्यापार हस्तांतरण और प्रक्रिया नियंत्रण अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
खनन और धातुकर्म उद्योग में अनुप्रयोग:
खनन उद्यमों को उत्पादन शेड्यूलिंग और लागत लेखांकन के प्रयोजनों के लिए कच्चे अयस्क, सांद्रण और अवशेष के थ्रूपुट के सटीक ज्ञान की आवश्यकता होती है। खनन क्षेत्र से लाभकारी संयंत्र तक चलने वाली कन्वेयर लाइनों के साथ इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल स्थापित किए जाते हैं, जो शिफ्ट उत्पादन आउटपुट पर वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं और मैन्युअल अनुमान से जुड़ी त्रुटियों को दूर करते हैं। धातुकर्म सिंटरिंग संयंत्रों में, बेल्ट स्केल का उपयोग कच्चे मिश्रण, कोक फाइन और फ्लक्स के मिश्रण अनुपात को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे सिंटर अयस्क की रासायनिक स्थिरता सुनिश्चित होती है।
विद्युत एवं बंदरगाह उद्योग में अनुप्रयोग:
ताप विद्युत संयंत्रों में कोयला प्रबंधन सीधे बिजली उत्पादन लागत और पर्यावरणीय उत्सर्जन पर प्रभाव डालता है। बॉयलरों में कोयले की आपूर्ति करने वाली कन्वेयर लाइनों पर इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल स्थापित किए जाते हैं; जब ऑनलाइन कोयला गुणवत्ता विश्लेषकों के साथ जोड़ा जाता है, तो वे "मात्रा" और "गुणवत्ता" दोनों की व्यापक दोहरी निगरानी सक्षम करते हैं। बंदरगाहों पर थोक कार्गो टर्मिनल जहाज लोडिंग माप के लिए उच्च {{2}सटीक बेल्ट स्केल पर निर्भर करते हैं, जो जहाज ऑपरेटरों या कार्गो मालिकों के साथ वित्तीय निपटान के आधार के रूप में कार्य करते हैं; परिणामस्वरूप, ये एप्लिकेशन धोखाधड़ी विरोधी सुविधाओं और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता के संबंध में सख्त आवश्यकताएं लागू करते हैं।
रखरखाव और अंशांकन के लिए मुख्य बिंदु:
इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल की सटीकता बेल्ट तनाव, आइडलर संरेखण और परिवेश तापमान सहित विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है। महीने में एक बार स्थैतिक वजन अंशांकन (परीक्षण वजन का उपयोग करके) या श्रृंखला वजन अंशांकन करने और हर छह महीने में एक बार भौतिक सामग्री अंशांकन करने की सिफारिश की जाती है। वेइंग ब्रिज फ्रेम को कन्वेयर बेल्ट के सीधे खंड पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां तनाव स्थिर और कंपन हस्तक्षेप से मुक्त रहता है, और आइडलर्स को स्वतंत्र रूप से घूमते रहना चाहिए। धूल भरे वातावरण में, शून्य बिंदु बहाव को रोकने के लिए सेंसर की सतहों से जमा धूल को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
