उपयुक्त चुंबकीय विभाजक का चयन केवल एक मॉडल को किसी एप्लिकेशन से मिलान करने से कहीं अधिक है। कई महत्वपूर्ण कारक यह निर्धारित करते हैं कि उपकरण इष्टतम पृथक्करण प्रदर्शन और परिचालन विश्वसनीयता प्रदान करेगा या नहीं।
1. भौतिक विशेषताएँ
फ़ीड सामग्री के भौतिक और चुंबकीय गुण सबसे महत्वपूर्ण विचार हैं। कण आकार वितरण यह तय करता है कि ड्रम, पुली, या प्लेट प्रकार का विभाजक उपयुक्त है या नहीं। मोटे पदार्थ (6 मिमी से अधिक) निलंबित चुंबक या चरखी विभाजक के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं, जबकि महीन सामग्री (0.5 मिमी से कम) के लिए अक्सर गीले ड्रम या उच्च ढाल विभाजक की आवश्यकता होती है। नमी की मात्रा प्रवाह क्षमता को प्रभावित करती है। सूखी सामग्री को कंपन फीडर की आवश्यकता हो सकती है, जबकि गीली स्लरी के लिए जलमग्न ड्रम डिजाइन की आवश्यकता होती है। सबसे गंभीर रूप से, चुंबकीय संवेदनशीलता आवश्यक क्षेत्र की तीव्रता निर्धारित करती है। मैग्नेटाइट जैसी मजबूत चुंबकीय सामग्री को केवल कम - तीव्रता वाले विभाजक (0.1 - 0.3T) की आवश्यकता होती है, जबकि हेमेटाइट जैसे कमजोर चुंबकीय खनिजों को उच्च {{14} तीव्रता इकाइयों (0.6-1.5T) या उच्च-ग्रेडिएंट सिस्टम की आवश्यकता होती है।
2. प्रसंस्करण शर्तें
ऑपरेटिंग वातावरण उपकरण चयन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। तापमान की चरम सीमा चुंबकीय क्षेत्र की स्थिरता को प्रभावित करती है। मानक नियोडिमियम मैग्नेट 80 डिग्री से ऊपर की ताकत खो देते हैं, जिससे गर्म सामग्री के लिए उच्च तापमान ग्रेड या इलेक्ट्रोमैग्नेट की आवश्यकता होती है। संक्षारक या अपघर्षक सामग्री को सेवा जीवन बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण, सिरेमिक वियर लाइनर या रबर कोटिंग की आवश्यकता होती है। उपलब्ध स्थान चुंबकीय पुली या ओवरबैंड इकाइयों के आकार को सीमित कर सकता है। विद्युत चुम्बकीय इकाइयों बनाम स्थायी चुंबक डिजाइनों के लिए बिजली की उपलब्धता मायने रखती है।
3. पृथक्करण उद्देश्य
चुंबकीय पृथक्करण का लक्ष्य आवश्यक विन्यास को परिभाषित करता है। ट्रैम्प आयरन हटाने (सुरक्षा उपकरण) के लिए, एक साधारण ओवरबैंड विभाजक या चुंबकीय चरखी अक्सर पर्याप्त होती है। सांद्रण (मूल्यवान खनिजों को पुनः प्राप्त करने) के लिए, एक बहु-स्तरीय गीला ड्रम या उच्च-स्तरीय विभाजक आवश्यक है। शुद्धिकरण (संदूषकों के अंश को हटाने) के लिए, बारीक मैट्रिक्स डिज़ाइन वाले उच्च तीव्रता वाले विभाजक आवश्यक हैं।
4. क्षमता और दक्षता आवश्यकताएँ
आवश्यक थ्रूपुट उपकरण का आकार और कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करता है। उच्च टन भार के लिए व्यापक ड्रम, बड़ी पुली या कई समानांतर इकाइयों की आवश्यकता हो सकती है। पृथक्करण दक्षता लक्ष्य यह निर्धारित करते हैं कि एकल {{2} पास या बहु - चरण प्रसंस्करण की आवश्यकता है या नहीं। कुछ अनुप्रयोग एक विभाजक के साथ स्वीकार्य शुद्धता प्राप्त करते हैं, जबकि अन्य को अधिक कठोर {{5}स्कैवेंजर{{6}'स्वच्छ चरणों की आवश्यकता होती है।
सामान्य चयन गलतियाँ
इन बार-बार होने वाली त्रुटियों से बचें: वास्तविक सामग्री का परीक्षण किए बिना केवल निर्माता के दावों के आधार पर फ़ील्ड ताकत का चयन करना; पृथक्करण दक्षता पर कण आकार के प्रभावों की अनदेखी; नमी या तापमान के प्रभाव को नजरअंदाज करना; और रखरखाव पहुंच आवश्यकताओं को कम आंकना।
उचित चयन अक्सर प्रतिनिधि नमूनों का उपयोग करके प्रयोगशाला परीक्षण से लाभान्वित होता है, जिससे उपकरण खरीद से पहले प्राप्त ग्रेड और पुनर्प्राप्ति के सत्यापन की अनुमति मिलती है।
